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【型号】:【产量】:【应用领域】:适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业等
【产品描述】:带式压滤机是我新成公司引进、消化、吸收芬兰先进技术研制生产的新一代脱水设备。

  带式压滤机产品介绍:

  带式压滤机是我公司引进、消化、吸收芬兰先进技术研制生产的新一代脱水设备,它处理能力大,脱水效率高(从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上),能耗低等优点,它不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题,同时也解决了网两端料压力较小的问题,由于新机型有预脱水网案,污泥的自然重力脱水区加长了,而且上网不受挤压,网孔不易被纤维、污泥所堵塞。

带式压滤机

带式压滤机工作原理

  带式压榨过滤机工作原理可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

  1、化学预处理脱水

  为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。

  2、重力浓缩脱水段

  污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

  3、楔形区预压脱水段

  重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。

  4、挤压辊高压脱水段

  物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可大大降低。


   使用范围

  新成带式压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。

带式压滤机

  带式压滤机优势

  带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:

  1、第一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。

  2、重力脱水段长,第一与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得更低含水量。

  3、第一个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。

  4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。

  5、噪音低、无振动。

  6、化学物质用量少。

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